玻纤增强聚氨酯复合材料型材代加工服务（OEM）

集韧联手亨斯迈集团，共同推出具有划时代意义的高性能节能门窗材料——玻纤增强聚氨酯型材，将广泛用于航空航天领域的复合材料应用到了民用门窗系统，引领了新一代门窗材料的变革。

集韧凭借自身专业技术，自主研发了适用于聚氨酯复合材料复杂截面拉挤的注射盒、模具等一系列的设计、生产工艺，同时配合与亨斯迈集团共同研发的定制化拉挤用聚氨酯树脂，目前集韧的玻纤增强聚氨酯型材拉挤工艺能够实现长时间稳定生产，合格率达到95%以上，在世界范围内跻身于同行业先进水平。包括韩国LG等一众国际企业正在基于集韧现有设计、生产技术进行深度的交流与合作，以期能将此产品和相关技术引入本国市场。

 集韧于2019年通过了高新技术企业认定，2020年荣膺上海市建设协会“示范项目、创新技术”领先奖，入围北京市节能技术产品推荐目录（2020年本）；入选长三角高性能建筑门窗部品（件）推广技术（2019版）。目前拥有发明、实用新型以及外观设计专利20余项。通过英国皇家认可委员会即（UKAS）质量管理体系ISO9001-2015；环境管理体系ISO14001；职业健康安全管理体系ISO45001三体系认证。参与编制了《T/CECS 591-2019玻纤增强聚氨酯门窗工程技术规程》、北京《DB11/891-2020居住建筑节能设计标准》、《铝合金-聚氨酯型材》、北京《居住建筑门窗工程技术规范》等一系列标准及设计规范。

在全球减排的大背景下，世界各国均在提高门窗节能要求，玻纤增强聚氨酯门窗作为新型节能材料，在世界范围内也逐步获得了广泛认可，包括丹麦VELUX、德国Inoutic、美国Pella在内的一些知名窗企都有同类产品作为他们的高端产品系列推向市场。

聚氨酯拉挤产业，在我国基于健全的上下游产业链的优势，从原材料、设备制造、模具加工、涂装工艺、门窗制作到专业技术人员的培训等各方面较之欧美国家均有不小的优势。而目前在聚氨酯门窗拉挤行业内，集韧无论在产品系列完善度、产品品质的管控，还是大量产的数量方面均处于较为领先的地位。并已经与全球一些大型系统门窗品牌达成合作。

目前在上海和昆山两地各有一个生产工厂，昆山工厂于2021年8月正式投产，共拥有15条型材生产线，其中上海7条，昆山8条，年总生产量可达到约5000吨玻纤增强聚氨酯复合材料型材。

集韧科技为全球各行业客户提供专业的玻纤增强聚氨酯复合材料拉挤型材代加工服务，为广大客户提供从产品截面优化、模具设计、到模具及型材生产等全套技术方案。